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ES500永磁同步驱动器在陶瓷球磨机节电应用

供稿:深圳市德瑞斯电气技术有限公司 2018/1/10 10:21:02
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球磨机主也是不知道怎么有控制地进行有限战役采用德瑞斯ES同步伺服驱动器驱动三相稀土永磁同步电动机后,相对于原配套的异步电动机的有功节电率。

01

引用标准

1.本次球磨机电动机节电率测试与计算,引用下列标准:

GB/T6422-1986 企业能耗计量与测试导则

GB/T12497-1995 三相异步电动机经济运行

GB/T 15320-1994 节能产品评价导则

 

2.定义

 

 

02

测试使用的仪表

 

1.测试仪名称:三相功率分析仪

2.测试仪型号:FLUKE 435

3.测试仪生产国:美国进口

 

03

测试的地址及设备

本次测试在江西省XX陶瓷有限公司,原料车间3号球磨机电机进行对比。

 

04

试验测试数据

 

每次试验,由原配套异步电动机和稀土永磁同步电动机,在同压力、同工况下测取。

1、异步电动机和稀土永磁电动机额定参数

 

 

2、电动机实测数据

 

 

3、测试参数汇总

 

 

05

有功节电率计算

 

06

电费计算

每吨节省的电费(电价按平均0.8元/度计算):

 

1.以异步机对永磁同步机在入料40吨的工况的对比进行测算

每吨料节省的电费=(40.68-34.74)度电×0.8元/度=5.94度电×0.8=4.8元

2.小窑炉按每日200吨料进行测算:

小窑每日节省用电量=4.8×200T=960元

3.大窑按每天300吨料进行测算:

大窑每日节省用电量=4.8×300T=1440元

4.每月大、小窑节省电费为:

大小窑每月节省用电费=(1440+960)×30=72000元

大小窑每年节省用电费=72000×12=864000元

07

改造后的好处

 

1.节省可观的电费,第一年收回投资成本,第二年开始盈利。

2.增加了同步伺服驱动器,使电机起动平顺,对电网和电机都冲击少,还保护了电机。

3.将原来132KW的电机改为160KW,扭力增大,电机的寿命有所延长。

审核编辑(袁键灏)
更多内容请访问 深圳市德瑞斯电气技术有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=1470)

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